اساس روش GMAW بر برقراری قوس الکتریکی میان الکترود (سیم‌جوش) مصرف شدنی و قطعه کار می‌باشد و قوس و حوضچه جوش توسط گاز بی اثر محافظت می‌گردد. این روش به دو صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک قابل انجام می‌باشد. تمام فلزات و آلیاژهای مهم صنعتی مانند فولادهای کربنی، فولادهای کم آلیاژ، فولادهای زنگ نزن، آلیاژهای آلومینیم، مس، نیکل، در تمام وضعیتها با ازاین روش قابل جوشکاری می‌باشند. تاریخچه فرایند روشهای معمول در تکنولوژی جوشکاری را می‌توان به صورت زیر دسته‌بندی...

الکترود جوشکاری از ۲ قسمت تشکیل شده است:  1) فلز جوشکاری. 2) پوشش روی فلز فلز جوشکاری کارخانه‌های تهیه الکترود فلز جوشکاری را با قطرهای مختلف از ۲ میلیمتر تا ۶ میلیمتر و گاهی نیز بیشتر تهیه می‌نماید برای جوشکاری قطعاتی که ضخامت آن‌ها ۱ یا ۲ میلیمتر می‌باشد از الکترودهای باریک استفاده می‌نمایند مانند جوشکاری در و پنجره که اغلب از پروفیل‌هایی ساخته شده از ورقی به ضخامت ۱٫۵ میلیمتر تهیه شده‌اند و برای جوشکاری قطعات ضخیم‌تر مانند جوشکاری...

۱- در مجاورت مواد قابل اشتعال و انفجار یا در مكانهایی كه گرد و غبار و بخارات یا گازهای قابل انفجار و اشتعال وجود دارد نباید جوشكاری و برشكاری با دستگاههای جوش كاری انجام شود ۲- اگر در محلهایی كه جوشكاری انجام می شود ،اشخاص دیگری نیز مشغول بكار بوده یا عبور و مرور كنند باید از پاراوان های ثابت یا قابل حمل مناسب استفاده شود كه حداقل ارتفاعشان ۲ متر باشد . ۳- كپسول های استیلن پر و خالی...

جوشکاری به انگلیسی ( Welding ) یکی از روش‌های تولید می‌باشد. هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی (فلز، سرامیک، پلیمر، کامپوزیت) به‌یکدیگر است؛ به‌گونه‌ای که خواص اتصال برابر با خواص مادهٔ پایه باشد. جوشکاری همچنین یکی از فرایندهای اتصال دائمی قطعات (فلزی یا غیرفلزی)، به روش ذوبی یا غیر ذوبی، با به کارگیری یا بدون بکارگیری فشار، با استفاده یا بدون استفاده از ماده پرکننده می‌باشد. فرایندهای جوشکاری به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: فرایندهای جوشکاری ذوبی و فرایندهای جوشکاری...